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空壓機(jī)全稱為空壓機(jī)；根據(jù)雙螺桿（也稱陰陽轉(zhuǎn)子）旋轉(zhuǎn)引起氣體體積變化的工作原理設(shè)計(jì)的機(jī)器。它可以吸入自然空氣，通過幾個內(nèi)部過程完成工作，最后排出滿足壓力要求的壓縮空氣。這臺機(jī)器叫螺桿式空氣壓縮機(jī)。



一、螺桿式空氣壓縮機(jī)的基本知識

1。空壓機(jī)工作壓力

壓力裝置有多種形式。這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機(jī)常用的壓力單元；

①工作壓力，國內(nèi)用戶通常稱為排氣壓力。工作壓力是指空氣壓縮機(jī)排出的氣體的壓力；

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②常用工作壓力單位：巴或兆帕，1巴=0.1兆帕；

③通常，用戶通常將壓力單位稱為：kg（kg），1bar=1kg。

2?？諝鈮嚎s機(jī)的體積流量

①體積流量，國內(nèi)用戶通常稱為排氣量。體積流量是指在所需排氣壓力下，空氣壓縮機(jī)每單位時間排出的氣體體積，轉(zhuǎn)換為進(jìn)氣狀態(tài)的量。

②體積流量單位：m3/min（m3/min）或l/min（l/min），1m3；（立方）=l（升）；

③一般情況下，常用的流量單位為：m3/min（m3/min）；

④體積流量在中國也稱為排氣量或銘牌流量。

3。空氣壓縮機(jī)的功率

①空壓機(jī)功率一般指配套驅(qū)動電機(jī)或柴油機(jī)的銘牌功率；

②功率單位為千瓦或馬力，1kw≈1.333hp。

4?？諝鈮嚎s機(jī)選型指南

工作壓力（排氣壓力）的選擇：

當(dāng)用戶準(zhǔn)備購買空氣壓縮機(jī)時，首先確定空氣端所需的工作壓力加1-2

巴余量，然后選擇空氣壓縮機(jī)的壓力。（裕度為空壓機(jī)安裝地點(diǎn)至實(shí)際用氣端管道距離的壓力損失，根據(jù)距離長度取1-2

巴（應(yīng)適當(dāng)考慮壓力裕度）。當(dāng)然，管道直徑的大小和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的數(shù)量也是影響壓力損失的因素。管徑越大，拐點(diǎn)越少，壓力損失越小；相反，壓力損失越大。

因此，當(dāng)空壓機(jī)與各氣端管道之間的距離過遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)加大主管道的直徑。如果環(huán)境條件滿足空壓機(jī)的安裝要求，且工作條件允許，可以安裝在靠近氣端的位置。

體積流量的選擇：

在選擇空氣壓縮機(jī)的體積流量時，首先要了解所有用氣設(shè)備的體積流量，將總流量乘以1，然后進(jìn)行維護(hù)項(xiàng)目。除了三級維護(hù)項(xiàng)目外，還需要：

1。檢查螺桿式空氣壓縮機(jī)電氣部分的連接器接觸和絕緣電阻；

2。更換電機(jī)潤滑脂（每工作小時一次）。如果設(shè)備手冊中有參數(shù)，以手冊為準(zhǔn)；

3。清潔減壓閥（進(jìn)氣閥）；

4。清潔最小壓力閥（壓力維持閥）；

5。清洗回油單向閥；

6。清潔溫度控制閥；

7。清潔冷卻器；

8。清洗水煤氣分離器；

9。更正所有參數(shù)。

注：以上維護(hù)必須在確認(rèn)設(shè)備無動力、無壓力后才能進(jìn)行e

ii。操作方法：

1。檢查螺桿式空氣壓縮機(jī)電氣部分的接頭接觸和絕緣電阻：

空氣壓縮機(jī)的電氣部分分為主電路、控制電路和信號傳輸（溫度和壓力傳感器）電路。由于空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動，一些電線接頭在長時間后會松動。電線接頭松動可能導(dǎo)致機(jī)組無法啟動，或?qū)е卤Ｗo(hù)功能失效、電弧短路、觸電等嚴(yán)重災(zāi)害。因此，應(yīng)定期檢查電氣部分。

檢查時，可以用手一根一根地擺動電線，感覺線端的松緊度，松動的線端應(yīng)緊固；

此外，應(yīng)使用兆歐表檢測電機(jī)、設(shè)備和地面之間的絕緣。絕緣電阻應(yīng)控制在500兆歐以上，否則應(yīng)干燥或修理。

2。更換電機(jī)潤滑脂：

電機(jī)的前端和后端已安裝，只有在適當(dāng)?shù)臐櫥虏拍鼙ＷC使用壽命和正常運(yùn)行。因此，應(yīng)定期注入潤滑脂，并根據(jù)各制造商提供的參數(shù)選擇潤滑脂的型號。

3。螺桿式空氣壓縮機(jī)清潔減載閥（又稱進(jìn)氣閥）：

（1）減壓閥的組成：減壓閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥和比例閥（容量調(diào)節(jié)閥）組成。

（2）減壓閥功能：減壓閥主要控制空壓機(jī)的加載（螺桿空壓機(jī)加載車）、卸載（空車）和比例（容量調(diào)節(jié)）。此外，當(dāng)空氣壓縮機(jī)關(guān)閉時，它還可以防止?jié)櫥蛷闹鳈C(jī)噴出

（3）卸荷閥拆卸：1拆下卸荷閥與空氣濾清器連接的軟管；2拆下所有其他部件和連接到減壓閥的氣管；3.拆下電磁閥線圈；4拆下減壓閥與主機(jī)之間裝配的螺母，并將其拆下；5.將減壓閥移到地面，用干凈的紙或相關(guān)的清潔布覆蓋。

（4）清潔減壓閥：（螺桿式空壓機(jī)的清洗劑應(yīng)使用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等。根據(jù)污垢程度選擇上述清洗劑。一般情況下，建議使用肥皂水或柴油清洗）

拆下電磁閥：拆下電磁閥，檢查電磁閥中的o形圈和密封板是否需要更換（提醒：如果您不熟悉進(jìn)氣閥，還請注意拆下的元件的位置，以免更換時出錯）。如果不需要更換，將拆下的螺釘、o型圈、密封板、電磁桿、鐵芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器中，并浸泡在合適的清洗劑中（注意：使用汽油和天納水作為清洗劑時，請不要將o型圈等橡膠制品浸泡太久，以免腐蝕）；

拆下比例閥：將比例閥從閥體上拆下，然后擰下調(diào)整螺母（在螺母上做一個標(biāo)記，以免重新組裝時比例值偏差過大），取出閥芯、o形圈、u形圈和彈簧，并檢查是否需要更換o形圈和u形圈（必須檢查從螺桿式空氣壓縮機(jī)上拆下的所有密封圈和彈簧，以下說明中不再重復(fù)），將拆下的部件浸泡在清洗劑中。

拆下氣路集管塊：將集管塊從閥體上拆下，集管塊的四邊有氣孔（當(dāng)整體氣路堵塞時，螺桿空壓機(jī)的氣孔起到疏通作用）。擰下氣孔上的密封螺母，并將歧管體浸泡在清洗劑中。

拆下減壓閥閥芯：用卡簧鉗拆下閥芯與閥體連接處的卡簧，用管鉗擰出閥芯，取出里面的氣缸、閥板、o型圈、u型圈和彈簧，浸泡在清洗劑中，然后拆下閥體上的進(jìn)氣口，將整個閥體浸入水中。此時，負(fù)載減壓閥的拆卸過程已經(jīng)完成。

清潔：如果進(jìn)氣閥污垢嚴(yán)重，則在清潔過程中更換新的清潔劑。在清潔過程中，先清潔零件，然后用更多的污垢清洗零件。清洗后的零件應(yīng)再次用清水清洗，以避免腐蝕，縮短零件的使用壽命。用清水清洗的零件應(yīng)放在干凈的地方干燥，以避免含鐵零件生銹。

清洗閥板及閥體與閥板接觸處時，注意表面平整度，必要時清洗更換，否則空壓機(jī)帶負(fù)荷啟動（螺桿空壓機(jī)大機(jī)組帶負(fù)荷啟動失?。?。

部件安裝：部件安裝按與拆卸相反的步驟進(jìn)行。需要指出的是，在安裝部件時，密封圈和活動部件的安裝位置應(yīng)涂上適量的機(jī)油，這樣可以使密封圈更好地安裝，活動部件更靈活。

注意：由于減壓閥的零件數(shù)量較多，如果您不確定每個零件的位置，可以在清潔后拆下每個零件并安裝，但不應(yīng)先將零件安裝在閥體上。清潔完所有零件后，可以將它們一起組裝到閥體上。

負(fù)載減壓閥的整個清潔過程完成后，將其放在一邊，以便安裝到空氣壓縮機(jī)中。

4。清潔最小壓力閥（螺桿式空氣壓縮機(jī)，也稱為壓力維持閥）：

（1）最小壓力閥的組成：最小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封件等組成

（2）最小壓力閥的作用：最小壓力閥主要用于建立機(jī)組內(nèi)部壓力，促進(jìn)潤滑油循環(huán)，滿足減載閥的工作壓力。此外，最小壓力閥還起到單向閥的作用，以防止在機(jī)組卸載操作期間儲氣罐中的壓縮空氣流回空氣壓縮機(jī)。

（3）最小壓力閥的拆卸：最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單。擰下閥芯與閥體之間的螺桿式空氣壓縮機(jī)的螺母，取出里面的部件。小機(jī)組最小壓力閥的閥芯內(nèi)置在閥體內(nèi)，通過拆卸閥體蓋即可取出所有內(nèi)部部件。

（4）清潔最小壓力閥：按照清潔負(fù)載減壓閥的方法清潔最小壓力閥。

（5）最小壓力閥的組裝：按照與拆卸相反的步驟組裝部件。由于最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，因此不會逐一描述裝配過程，但應(yīng)注意：如果內(nèi)部有u形環(huán)，請注意u形環(huán)的方向。

（6）螺桿式空氣壓縮機(jī)的壓力閥應(yīng)在整個清潔過程后放在一邊，以便安裝到空氣壓縮機(jī)中。

5。清潔回油單向閥

（1）止回閥的組成：止回閥由閥體、鋼球、鋼球座、彈簧等部件組成

（2）回油單向閥的作用：主機(jī)壓縮的油氣混合物在油氣罐中通過離心力初步分離。由于油的重量大于空氣的重量，固體油氣混合物中的大部分油通過離心力落入油箱，然后螺桿空氣壓縮機(jī)在內(nèi)部壓力的作用下返回主機(jī)進(jìn)行潤滑循環(huán)，而含有少量油的壓縮空氣通過油氣分離器再次分離，此時，從油氣分離器分離出來的潤滑油會落到油氣分離器的底部。為了防止這部分油被壓縮空氣帶走，機(jī)組在設(shè)計(jì)中采用油管插入油氣分離器的底部，這部分油通過內(nèi)部壓力的作用直接引入主機(jī)的潤滑。油管上有一個單向閥，螺桿式空氣壓縮機(jī)稱為回油單閥，

其功能是將油從油氣分離器平穩(wěn)地回收到主機(jī)，而不允許油從主機(jī)流回油氣分離器。

（3）單回油閥的拆卸：閥體中有一個接頭，從那里擰下，取出彈簧、鋼球和鋼球座。

（4）清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼球和鋼球座。一些止回閥內(nèi)部也有濾網(wǎng)。如果有的話，一起清洗。

（5）回油止回閥組裝：按與拆卸相反的步驟安裝止回閥。

（6）止回閥的整個清洗過程完成后，將其放在一邊，以便安裝到空氣壓縮機(jī)中。

6。螺桿式空氣壓縮機(jī)清洗溫度控制閥

（1）溫控閥的組成：溫控閥由閥體、閥芯、感溫元件和彈簧組成，缸筒返回主機(jī)。當(dāng)溫控閥感溫元件測得的油溫高于動作值時，溫控閥感溫元件的套管起作用，推動閥芯打開自帶的旁通閥，這樣，潤滑油進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻（如果溫度傳感元件測得的溫度較高，旁通閥打開得更多），冷卻后的潤滑油返回主機(jī)。

（3）溫控閥的拆卸：如果螺桿式空氣壓縮機(jī)的溫控閥表面有蓋子，則蓋子上有一個螺孔。找到合適的螺母擰入蓋子，然后用卡簧鉗取出固定蓋子的卡簧，然后用鉗子拔出剛剛擰入的螺母，拆下蓋子和里面的所有零件。

（4）清潔溫控閥：按照清潔減壓閥的方法清潔溫控閥的所有零件。

（5）溫控閥組裝：按照與拆卸相反的步驟安裝溫控閥。

（6）螺桿式空壓機(jī)溫控閥的整個清洗過程完成后，將其放在一邊，以便安裝到空壓機(jī)中。

7。清潔冷卻器：

（1）冷卻器a重新分為風(fēng)冷式和水冷式。7.2冷卻器的清潔：

風(fēng)冷冷卻器

打開導(dǎo)風(fēng)罩，清潔蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。

用壓縮空氣吹凈污垢，然后從導(dǎo)風(fēng)罩中取出污垢；如果是臟的，噴一些

再次吹去脫脂劑。當(dāng)螺桿式空壓機(jī)不能用上述方法清洗時，需要將冷卻器拆下，浸泡或噴灑清洗液，并用子清洗（嚴(yán)禁使用鋼絲）。

安裝蓋板或冷卻風(fēng)扇

水冷式冷卻器

拆卸冷卻水進(jìn)出水管。

注入清洗液，用泵循環(huán)浸泡或清洗（更好的反沖效果）。

用清水沖洗。

安裝冷卻水進(jìn)出水管。

當(dāng)冷油器結(jié)垢嚴(yán)重且上述方法不理想時，可單獨(dú)拆下冷油器，打開兩端端蓋，用專用清潔鋼或其他工具清除結(jié)垢。當(dāng)清洗冷卻器的介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時，螺桿式空壓機(jī)需要清洗油側(cè)，如下所示：

拆卸進(jìn)油管和出油管。

注入清洗液，用泵循環(huán)浸泡或清洗（更好的反沖效果）。

用清水沖洗。

用干燥空氣吹干，或用脫水油除去水分。
安裝進(jìn)油管和出油管

8。清潔水煤氣分離器

螺桿式空氣壓縮機(jī)的水氣分離器結(jié)構(gòu)與油氣罐相似。進(jìn)氣口靠墻設(shè)計(jì)，固體形式為離心力。由于水和氣體的重量因素，它可以有效地分離壓縮空氣中的水。

水氣分離器的清洗：取下水氣分離器的蓋子，用清洗劑清洗。

9。更正所有參數(shù)

清潔并干燥上述所有零件后，應(yīng)將其安裝到空氣壓縮機(jī)中。將所有零件安裝到空氣壓縮機(jī)中后，再次檢查是否有遺漏，并清理安裝過程中使用的工具和其他物品。

空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)可根據(jù)以下數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整：（）啟動螺桿式空氣壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備：

（）皮帶（聯(lián)軸器）校正：如果空氣壓縮機(jī)由皮帶驅(qū)動，皮帶的松緊度應(yīng)在10~20mm之間。如果空氣壓縮機(jī)由聯(lián)軸器驅(qū)動，安裝后手動轉(zhuǎn)動電機(jī)和主機(jī)，并在旋轉(zhuǎn)過程中檢查聯(lián)軸器的平衡。螺桿式空氣壓縮機(jī)的聯(lián)軸器基本上采用彈性聯(lián)軸器，當(dāng)固體平衡偏差較小時，可以忽略彈性聯(lián)軸器。

（1）螺桿式空壓機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)向校正：如果維修時主電源已斷開，請注意電源回接后電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)基于主機(jī)的轉(zhuǎn)向。有關(guān)主機(jī)的正確轉(zhuǎn)向，請檢查主機(jī)上標(biāo)記的轉(zhuǎn)向圖標(biāo)

校正方法：更換三相電源中的任意兩條電源線。

（2）加載、卸載和比例值修正：設(shè)置這三個參數(shù)時，應(yīng)首先確定卸載值。卸載值應(yīng)根據(jù)空氣壓縮機(jī)的額定壓力和氣體端所需壓力的組合確定。確定卸載值后，應(yīng)設(shè)置加載值。兩者之間的壓差應(yīng)在0.1~0.2mpa之間。在設(shè)定卸載和加載值后，應(yīng)最終設(shè)定比例值。比例值應(yīng)設(shè)置在卸載值和加載值之間，例如螺桿式空氣壓縮機(jī)：如果工廠需要空氣壓縮機(jī)的供氣壓力為0.8mpa，且供氣要求相對穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)置以下三個參數(shù)：卸載壓力設(shè)置為0.8mpa，加載壓力設(shè)置為0.65mpa，比例控制壓力設(shè)定在0.73~0.75mpa之間。

螺桿式空壓機(jī)的校正方法：在微機(jī)控制器中設(shè)置該參數(shù)（如果空壓機(jī)由按鈕控制，則應(yīng)通過壓力開關(guān)調(diào)整加載和卸載參數(shù)，并在減壓閥上比例閥的調(diào)整螺母處調(diào)整比例值）。

（3）機(jī)組正內(nèi)壓效應(yīng)：機(jī)組內(nèi)壓應(yīng)在0.2~0.45mpa之間。

校正方法：壓力值應(yīng)在機(jī)組卸載操作時進(jìn)行，并在最小壓力閥的調(diào)整螺母上進(jìn)行調(diào)整。為了便于讀取設(shè)定值，取最小壓力閥前的壓力檢測點(diǎn)，安裝壓力表（有些微機(jī)控制器具有內(nèi)部壓力參數(shù)顯示功能，如果沒有該功能，則應(yīng)在最小壓力閥前安裝壓力表）。

（4）高溫保護(hù)值有效：螺桿式空氣壓縮機(jī)正常工作時，其溫度應(yīng)在65~98℃之間。超溫保護(hù)自動停機(jī)溫度不超過105℃。

校正方法：

調(diào)整控制器中的高溫自動關(guān)機(jī)溫度值。1.2（即擴(kuò)大20%的利潤率）；

對于新項(xiàng)目，marco根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值選擇類型；

向氣體設(shè)備供應(yīng)商了解氣體設(shè)備的體積流量參數(shù)并選擇類型；
空壓機(jī)選型可結(jié)合原空壓站實(shí)際參數(shù)進(jìn)行；

正確的選型對用戶和空壓機(jī)設(shè)備都是有益的。浪費(fèi)太多，選型太少，可能導(dǎo)致空壓機(jī)長時間加載，或空氣不足或壓力無法升高。

功率、工作壓力和體積流量之間的關(guān)系

在恒功率條件下，轉(zhuǎn)速變化時，體積流量和工作壓力也隨之變化；例如，對于一臺22kw的空氣壓縮機(jī)，在制造過程中確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)的技術(shù)曲線計(jì)算速度，排氣量為3.8m3/min；

當(dāng)工作壓力確定為8bar時，必須降低速度（否則驅(qū)動電機(jī)將過載）。此時，排氣量為3.6m3/min；由于速度降低，排氣量也相應(yīng)減少，依此類推。

功率的選擇是在滿足工作壓力和體積流量的條件下，電源容量能滿足配套驅(qū)動電機(jī)的使用功率。

因此，選擇空壓機(jī)的步驟是：首先確定工作壓力，然后確定相應(yīng)的體積流量，最后確定電源容量。